سبد آند تیتانیوم برای کبالت الکترولیتی

سبد آند تیتانیوم برای کبالت الکترولیتی

این محصول یک سبد آندی است که به طور خاص برای هیدرومتالورژی الکترولیتی کبالت و فرآیندهای بازیابی ضایعات کبالت طراحی شده است. طراحی هسته آن بر تضمین رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی ساختاری، و تعادل بازده الکترولیتی در محیط‌های الکترولیتی شدیدا اسیدی و چگالی جریان بالا تمرکز دارد. در زیر یک تفکیک فنی دقیق از توضیحات ارائه شده است:

I. ساختار رسانای هسته: بخش آویزازسبد آند تیتانیوم برای کبالت الکترولیتی

طراحی مواد (تیتانیوم-روکش مس):

مواد پایه (میله مسی C11000):مس زمین سخت الکترولیتی C11000 به دلیل هدایت الکتریکی آن انتخاب شده است که از 100٪ IACS فراتر می رود. به عنوان هسته رسانا، مقاومت شینه به سبد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، تلفات توان را به حداقل می رساند و از مصرف انرژی یا شل شدن جوش های ناشی از تولید گرما جلوگیری می کند.

لایه روکش (تیتانیوم درجه 1):تیتانیوم خالص درجه 1 دارای انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. از طریق فرآیند روکش، میله مسی کاملاً آب بندی می شود و آن را از "خوردگی بین دانه ای" و خوردگی الکتروشیمیایی ناشی از الکترولیت جدا می کند و عمر طولانی را برای میله رسانا تضمین می کند.

اهمیت ساختاری:این ساختار "مس داخلی، تیتانیوم بیرونی" به مسئله مقاومت نسبتاً بالای تیتانیوم می پردازد و به الزامات رسانایی "هم در برابر خوردگی-مقاوم و هم مقاومت{1} کم" دست می یابد.

II. ساختار سبد: متعادل کننده صلبیت و نفوذپذیریازسبد آند تیتانیوم برای کبالت الکترولیتی

کناره ها و پایین (صفحه تیتانیوم سوراخ شده):

مواد و مشخصات:صفحه تیتانیوم خالص درجه 2.

عملکرد:صفحه سوراخ دار که به عنوان تکیه گاه اصلی ساختاری عمل می کند، استحکام مکانیکی کافی برای مقاومت در برابر وزن پر شدن و تنش های انبساط حرارتی ضایعات کبالت (به عنوان مثال، ورقه های کبالت، تزئینات، تراشه ها) را فراهم می کند. طراحی سوراخ شده امکان گردش اولیه الکترولیت را در عین حفظ استحکام می دهد.

صفحه اصلی کار (مش تیتانیوم):

مشخصات:اندازه دهانه مش6.3 × 12.5 میلی متر، قطر سیم2 میلی متر.

مواد و بهینه سازی:تیتانیوم درجه 2 با استحکام بالاتری نسبت به درجه 1 برای مواد توری مناسب است. طراحی دهانه کشیده (6.3x12.5mm) مزایای دوگانه ای را ارائه می دهد:

افزایش فضای باز:همرفت یونی را بین قسمت های آند و کاتد تقویت می کند و از قطبش غلظت جلوگیری می کند.

مهار موثر:از عبور ذرات ضایعات ریز کبالت یا لجن آند از منافذ مش و مهاجرت به محفظه کاتد جلوگیری می کند و کارایی جریان را تضمین می کند. همچنین سطح جریان کافی را برای جلوگیری از احتباس کلر یا حباب‌های اکسیژن رسوب‌شده (اثر کورکننده گاز) تضمین می‌کند.

III. فرآیند جوشکاری: ادغام جوشکاری TIG و لیزرازسبد آند تیتانیوم برای کبالت الکترولیتی

جوشکاری TIG (GTAW):عمدتاً برای اتصالاتی که نیاز به عمق نفوذ قابل توجهی دارند، مانند اتصال بین آویز و بدنه سبد، و اتصالات چارچوب بین مش و صفحه استفاده می شود. مهر و موم محکم لایه روکشی روی مس روکش شده{1}}تیتانیوم و یکپارچگی ساختاری قاب سبد اصلی را تضمین می کند و از ترک خوردگی جوش به دلیل تنش یا انبساط/انقباض حرارتی جلوگیری می کند.

جوشکاری لیزری:عمدتاً روی اتصالات لبه بین مش تیتانیوم و صفحه تیتانیوم و همچنین اتصالات میکرو-در مناطق دقیق اعمال می شود.

صافی:حداقل حرارت-منطقه تحت تأثیر جوش لیزری از تغییر شکل یا فرو ریختن-شبکه تیتانیوم جداره نازک در اثر گرما جلوگیری می‌کند، سطح مش را صاف نگه می‌دارد و از اصطکاک با کیسه‌های دیافراگمی (در صورت استفاده) در حین نصب جلوگیری می‌کند.

قابلیت اطمینان:جوشکاری لیزری با نفوذ عمیق یک پیوند متالورژیکی ایجاد می‌کند و تضمین می‌کند که نقاط جوش به دلیل خستگی تحت ارتعاش بلندمدت و فرسایش گاز/مایع شل نمی‌شوند.

IV. سناریوهای کاربردی و خلاصه مزایاازسبد آند تیتانیوم برای کبالت الکترولیتی

سناریوها:انحلال الکتروشیمیایی ضایعات کبالت (به عنوان مثال، ضایعات کاربید سیمانی، سرباره کبالت)، یا استفاده به عنوان یک آند نامحلول برای استخراج و بازیابی کبالت.

مزایا:

مقاومت در برابر خوردگی:ساختار کاملاً-تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم عملکرد پایدار و طولانی-در الکترولیت‌های حاوی کلر و غلظت‌های بالای اسید (سیستم‌های اسید سولفوریک یا هیدروکلریک) را تضمین می‌کند.

مصرف کم انرژی:آویز مسی با روکش تیتانیوم{0}}به طور قابل توجهی مقاومت در نقاط تماس الکتریکی را کاهش می دهد.

راندمان بالا:ترکیب منحصر به فرد ساختار مش و صفحه، همرفت محلول خوبی را در محفظه الکترود تضمین می کند و سرعت انحلال ضایعات کبالت را تسریع می کند.

طول عمر طولانی:فرآیند جوشکاری ترکیبی خطرات ناشی از سست شدن جوشکاری سنتی نقطه ای را از بین می برد و آن را برای تولید مداوم صنعتی مناسب می کند.